機械載荷試驗機為模塊化設計各部件拆裝調整方便
點擊次數：1827 更新時間：2021-12-27
靜態機械載荷試驗機廣泛用于檢測光伏組件之耐壓強度試驗，采用動態持壓技術，模擬載荷試驗，以了解產品在載荷狀態下之抗壓能力。
靜態機械載荷試驗機的結構特點：
（1）機械載荷試驗機為模塊化設計各部件拆裝調整方便，主體采用鋁合金熱擠壓型材制作，表面按工業標準進行陽極氧化處理，顯現天然的沙紋金屬色澤，保證儀器在進行加載測試時不產生形變。
（2）組件經受風、雪或覆冰等靜態載荷在機械載荷試驗機中是以氣缸帶動真空吸盤均勻的下壓或提升模擬。氣動部件分為4組32件，可方便的調節位置，使壓力可以均勻的分布到尺寸不同組件上。加到組件上的壓力可由調壓閥調節，可調節范圍為1465、2400、5400Pa，經壓力變送器檢測并在操作盤上直接顯示壓力值。組件的安裝采用氣動夾具，方便快捷。
（3）上料和下料采用氣墊浮臺機構，可以輕松的上料，下料，擺正組件。并且不會劃傷組件。邏輯控制采用PLC作為核心部件，控制器件完成實驗流程。可方便的擴展上位監控平臺。
靜態機械載荷試驗機試驗步驟及注意點淺析如下：
1、機械載荷試驗機必須具有防護裝置，因為在做鋼球破碎載荷試驗時鋼球破碎后會飛濺出，為了試驗員的人身安全，必須帶有防護裝置；
2、GB\T308-2002《滾動軸承鋼球》和JB\T1255-2001《高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件_熱處理技術條件》等標準的要求以及其他隊鋼球破碎載荷試驗的研究，三個鋼球必須同時受力，因此采用了三個鋼球垂直放置的方式。
